怎樣提高強勁單片鋸刀具耐磨損技術
刀具耐磨損技術
根據木工刀具磨損理論，要提高刀具的耐磨性，主要途徑有：提高刀具耐機械擦傷磨損的能力；提高刀具抗腐蝕磨損的能力。
一、表面熱處理
通過恰當的表面熱處理方法，可以使金屬的組織結構轉變，提高刀具表面硬度，增加其耐磨性。
二、滲層技術
滲層技術是改變刀具表面的化學成分，提高刀具耐磨性和耐腐蝕性的一種化學熱處理方法。
三、鍍層技術
電鍍是一種傳統的材料保護方法。電鍍的適應性很強，不受工件大小和批量的限制，在鐵基、非鐵基、粉末冶金件、塑料和石墨等基體上都可電鍍。
四、熱噴涂技術
熱噴涂技術是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧等作為熱源，將金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態，通過高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。
五、涂層技術
涂層技術是20世紀70年代初發展起來的材料表面改性技術。它是通過一定的方法，在刀具基體上涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬（或非金屬）化合物，以提高刀具耐用度、耐蝕性和抗高溫氧化性。
降低強勁單片鋸噪聲的措施
1、提高刨刀軸系統的剛度。
2、對刨刀軸進行靜平衡和動平衡調整。
3、應用空氣動力學原理設計工作臺前緣下的刨屑導向裝置。將工作臺前緣制成梳齒形，并在刀軸后蓋板上銑出消聲槽。
4、在不影響刨削質量的情況下，可將組合刀具的轉速降至1 000r／min以下。
5、用螺旋形刨刀或分段式組合刨刀代替圓形組合刨刀。因而各刀刃不再同時通過工作臺的邊棱。這樣，可降低噪聲10dB(A)左右。
降低強勁單片鋸的噪聲和噪聲頻率，能夠為我們營造一個更加安靜的加工環境。