強勁雙面刨刨床的安全操作要求
任何機械都有它的安全操作規范，木工平刨床作為專門用于木料手面加工的機械，是木材加工必不可少的基礎設備，我們可想它的使用頻率。平刨床的安全操作有什么要求呢？
1、沒有安全防護措施的木工平刨床禁止使用，安全裝置要靈敏、可靠，無故障。
2、操作前應對待加工木料進行檢查，針對具體情況確定操作方法。加工舊料須事先將殘留鐵釘、泥土等雜物清理干凈。
3、開機前，檢查機床的傳動部分、工作臺的調整和鎖緊、刀軸的刀片安裝緊固等是否符合安全規定。加工前應進行空載試車，確認合格，才可進行實際加工。
4、刨削時，操作人員要保持身體平穩，應雙手推送，控制進料速度均勻。刨大面時，手應按壓在料上面；刨小面時，手指不得低于料高一半，并且距工作臺面高度在30mm以上；遇節疤、逆茬、紋理不順、材質堅硬時應減慢推料速度。嚴禁手指放在料后端面推送。
5、加工長度小于300mm、厚度低于20mm的短薄木料，嚴禁用手直接推送，要使用推律或壓板等手用工具。不要在平刨床上加工長度小于工作臺開口量4倍的短料。
6、更換刀具時，應戴手套。
關于強勁雙面刨的故障問題：
一、主軸承座振動異常。
正常情況下主軸承座振動很小，有經驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優劣來判斷。
當發生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況一定要拆下砂輥進行維修。
二、主傳動皮帶打滑。
在Q型與M型砂光機中，都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中，會產生皮帶跑偏或打滑現象，這主要是調整不當引起。
應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調整，并且皮帶兩側松緊一致。當按要求調整完畢后，應進行試運轉，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏了的話，應進行二次調整。