木工機(jī)械之木工帶鋸條開裂的原因及修整方法
鋸條在加工使用過程中，開裂現(xiàn)象會經(jīng)常遇到，嚴(yán)重時會使整個鋸條修整工作陷入被動，工作無法進(jìn)行，從而影響加工質(zhì)量，減少鋸條壽命，浪費(fèi)大量的木材和鋸條。有時會造成鋸條在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然斷裂，發(fā)生生產(chǎn)及工傷事故，因此杜絕和減少鋸條開裂，是修鋸工藝中最難判斷、最難處理的一項(xiàng)技術(shù)環(huán)節(jié)。也是最能體現(xiàn)修條師傅的技術(shù)水平。鋸條在使用過程中，最常見的就是鋸條前口的齒底開裂。造成鋸條開裂的原因有以下幾點(diǎn)：
使用時間過長：鋸條前口開裂，其主要原因是鋸條在切割過程中，由于鋸材的沖擊和摩擦對齒底造成的撕裂。鋸條連續(xù)加工時間一般不應(yīng)超時過長。
張度、彎勢超標(biāo)，張度超標(biāo)或者太靠前，或者安全帶遭 破壞，造成前沿局部高度緊張，致使前端邊緣部分承載力減弱造成開裂。
過度壓條，鋸條過度輥壓，破壞了鋸條本身的內(nèi)在質(zhì)量，使鋸條內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化，鋸條失去應(yīng)有韌性和彈性，變得死板、僵硬，這種鋸條極容易開裂、斷條。
鋸條露出鋸輪太少；齒底部分是鋸條在鋸材過程中受力最大的區(qū)域，為了有效保護(hù)鋸條，這部分應(yīng)該是離開鋸輪懸空的，只有這樣才不至于齒底受力過大而開裂。
鋸輪靜平衡不好。它的具體表現(xiàn)為，剛剛啟動時坨桿和鋸機(jī)是穩(wěn)定的。當(dāng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時由于重力作用而帶動鋸輪縱向跳動，同時影響到鋸機(jī)發(fā)生震動。這種現(xiàn)象的原理與打夯機(jī)相似。
解決方法：用專用磨床修磨鋸輪，同時消除偏重現(xiàn)象，恢復(fù)靜平衡，若不及時排除也極易損壞軸承。
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